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天津不銹鋼反應(yīng)釜調(diào)試技術(shù)規(guī)范
一、調(diào)試前準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：確認(rèn)反應(yīng)釜主體無(wú)焊接缺陷，攪拌軸與密封裝置對(duì)中度偏差≤0.1mm
2. 管路驗(yàn)證：壓力管道需經(jīng)1.5倍工作壓力測(cè)試，保壓30分鐘壓降＜5%
3. 電氣系統(tǒng)：電機(jī)絕緣電阻≥5MΩ，變頻器參數(shù)設(shè)定與設(shè)備銘牌匹配
二、空載調(diào)試流程
1. 啟動(dòng)攪拌裝置：逐級(jí)提升轉(zhuǎn)速至額定值，軸承溫升應(yīng)≤40℃
2. 密封測(cè)試：機(jī)械密封泄漏量＜3ml/h，填料密封允許微滲狀態(tài)
3. 儀表校驗(yàn)：溫度傳感器誤差±0.5℃，壓力表精度等級(jí)不低于1.6級(jí)
三、負(fù)載運(yùn)行測(cè)試
1. 分階段注水試壓：25%、50%、75%、100%階梯增壓，保壓時(shí)間≥1h/級(jí)
2. 熱交換測(cè)試：升溫速率4-6℃/min，夾套溫差≤15℃
3. 工藝模擬：按實(shí)際生產(chǎn)配方進(jìn)行試運(yùn)行，記錄物料混合均勻度（RSD＜5%）
四、安全注意事項(xiàng)
1. 防爆區(qū)域需使用本質(zhì)安全型儀表
2. 緊急泄壓閥起跳壓力設(shè)定為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍
3. 調(diào)試過(guò)程保持氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)常備狀態(tài)
五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
連續(xù)72小時(shí)滿(mǎn)載運(yùn)行，各項(xiàng)參數(shù)波動(dòng)范圍：
- 溫度控制精度±2℃
- 壓力波動(dòng)≤0.05MPa
- 攪拌功率偏差＜額定值10%
調(diào)試完成后應(yīng)形成完整驗(yàn)證報(bào)告，包含設(shè)備運(yùn)行曲線(xiàn)、儀表校準(zhǔn)記錄及異常處理預(yù)案。建議每季度進(jìn)行密封系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)，確保設(shè)備持續(xù)符合GMP規(guī)范要求。
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